Интелигентната производствена линија на пиварницата Алар работи ефикасно

Пролетните плими се зголемуваат за да започнат ново поглавје, занаетчиството вредно се подготвува. Неодамна, во работилницата за интелигентно производство наПивара Алар, може да се види сцена на голема активност и гужва. Интелигентните роботи работат флексибилно, а автоматизираните линии за склопување се беспрекорно поврзани. Од избор на суровина до испорака на производи, целиот процес е дигитално контролиран со прецизна и ефикасна точност. Шишињата со висококвалитетни фини вина продолжуваат да се тркалаат од производната линија, што означува дека фабриката презела цврсти чекори во длабоката интеграција на традиционалното пиво и модерното производство и почна да игра енергична улога во висококвалитетниот развој на индустријата.

Влегувајќи во модернизираната работилница за пиво на површина од над 30.000 квадратни метри, ве поздравува интелигентната сцена. Го крши традиционалниот впечаток на „тешка физичка работа и искуство водена“ работилница за пиво. Внатре во работилницата, целосно автоматските грабачи прецизно ги пренесуваат суровините, а интелигентните роботи кои испаруваат ги замавнуваат своите механички раце за рамномерно да ја шират кашата во тенџерето. Движењата се прецизни и мазни. Во споредба со традиционалните рачни операции, ефикасноста е зголемена за повеќе од три пати, а дебелината и брзината на поставување на материјалот може строго да се контролираат за да се обезбеди стабилност на приносот на виното и квалитетот на телото на виното. „Претходно, мајсторот целосно го правеше парењето преку усна инструкција и искуство засновано на „набљудување на пареа за испарување“. Сега, преку интелигентниот систем, античките техники се трансформирани во дигитални упатства.

Известено е дека надградената интелигентна производствена линија на фабриката овојпат ги интегрира најсовремените технологии како што се Интернет на нештата, големите податоци и 5G и има изградено интелигентен систем кој го покрива целиот синџир од преработка на суровини до ферментација, флаширање, пакување и складирање и логистика. Во фазата на преработка на суровината, интелигентната опрема за скрининг може брзо да ги отстрани нечистотиите и прецизно да ја контролира содржината на влага и степенот на дробење на суровините, поставувајќи цврста основа за подготовка на висококвалитетен основен алкохол; во работилницата за ферментација, сензорите ги доловуваат клучните податоци во реално време, како што се температурата на подрумот, влажноста и микробната флора, а преку централниот контролен систем, тие можат да се прилагодат во реално време за да се осигура дека кашата целосно и максимално ферментира и го стимулира вкусот на суровините; во работилницата за флаширање и пакување, процесите на чистење шишиња, флаширање, етикетирање и редење се изведуваат беспрекорно, а интелигентните роботски краци и линиите за склопување со голема брзина работат заедно, при што дневниот производствен капацитет се зголемува за повеќе од 20% во споредба со традиционалната производна линија. Покрај тоа, секое шише вино ќе биде означено со ексклузивен QR-код за следливост, што ќе овозможи следење на целосниот процес од „едно шише до една шифра“, овозможувајќи им на потрошувачите да пијат со мир на умот.

Придржувајќи се до суштината на традиционалното занаетчиство, фабриката длабоко го интегрираше концептот на зелено и ниско-јаглерод во целиот процес на надградба на производната линија, постигнувајќи победничка ситуација на ефикасно производство и еколошка заштита на животната средина. Со оптимизирање на процесот на чистење и надградба на системот за рекултивирана вода, годишната заштеда на вода може да достигне над 3 милиони тони. Пречистената рекултивирана вода може да се користи за зазеленување на фабриката и производниот циклус. Имплементацијата на проектот за обновување на отпадната топлина од кондензирана вода може да заштеди над 1.800 тони стандарден јаглен годишно, ефикасно да ги намали емисиите на јаглерод и да придонесе за изградба на „фабрика со нула јаглерод“. „Отсекогаш сме се придржувале до концептот „почитување на традицијата и вреднување на науката“. Интелигентната трансформација не е да го замени занаетчиството, туку да го зајакне занаетчиството со технологија, дозволувајќи им на традиционалните техники на пиво да ја вратат новата виталност во новата ера, истовремено постигнувајќи ги целите за зачувување на енергијата, намалување на потрошувачката, подобрување на квалитетот и подобрување на ефикасноста“, рече директорот.

Интелигентната надградба на производната линија не само што ја зголеми ефикасноста на производството и квалитетот на производите, туку го промовираше и координираниот развој на целиот индустриски синџир. Познато е дека по целосното функционирање на оваа производна линија, таа може да постигне годишен производствен капацитет од 5.000 тони, со проценета годишна вредност на производство од 900 милиони јуани. Ова директно ќе го поттикне развојот на локално висококвалитетно садење жито, длабинска обработка на земјоделски производи, логистика и складирање и други придружни индустрии, обезбедувајќи цврст индустриски поттик за рурална ревитализација. Во моментов, 19 вработени во работилницата можат да ја завршат работата претходно извршена од 120 лица. Годишното производство на оригинално вино по лице е значително зголемено, намалувајќи го интензитетот на трудот и одгледувајќи група вешти и искусни повеќеквалификувани таленти.

Аромата на виното останува богата и миризлива како и секогаш, а процесот на варење е подмладен. Во моментов, интелигентната производствена линија на пивара XX работи со полн капацитет. Со дигитална технологија како нејзини крила и традиционална изработка како нејзина основа, таа иновира додека ја зачувува традицијата и го подобрува квалитетот преку иновации. Ова не само што гарантира дека секое шише фино вино ја носи топлината на занаетчиството и технологијата, туку ја промовира и трансформацијата на традиционалната индустрија за пиво кон дигитализација, интелигенција и зелен развој, обезбедувајќи практичен примерок за висококвалитетен развој на индустријата. Во иднина, фабриката ќе продолжи да ја продлабочува интелигентната трансформација, да го подобрува распоредот на целиот индустриски синџир и да се стреми да создаде нов модел на интегриран развој на „индустрија + земјоделство + туризам“, што ќе овозможи традиционалната арома на виното да се шири на поширок пазар.